回轉窯窯口耐火澆注料的使用條件： 　　回轉窯窯口耐火襯是窯襯的薄弱環(huán)節(jié)，是前窯口耐火襯，使用溫度在1100℃左右，需要承受急冷、急熱氣流沖擊，高溫水泥熟料磨損和高溫有害氣體堿腐蝕等，使用條件苛刻。襯體的損毀主要是：開裂、剝落和磨蝕，故要求耐火材料需具有良好的抗熱震性、耐磨性和耐堿性。 　　回轉窯窯口筒體不變形時，一般可用抗剝落的高鋁磚、尖晶石磚和直接結合鎂鉻磚等定型制品砌筑，并用泥漿做接縫料，以便形成整體，防止掉磚，提高壽命。然而，筒體變形普遍存在，故用耐火澆注料澆灌，鋼殼上焊上鉚固釘，澆注料中摻加鋼纖維增強耐火澆注料，按規(guī)程施工和烘烤，來滿足窯口筒體襯的生產需要。 　　在國外，水泥窯前窯口上廣泛采用剛玉質和高鋁質鋼纖維增強耐火澆注料，其使用壽命可達2～8個。澆注料的高鋁含量高、強度高。因此，抗熱震性差、易開裂剝落，降低使用壽命。生產實踐證明，鋼纖維增強高鋁質耐火澆注料的使用效果，比剛玉質澆注料要好。

     在窯口用耐火澆注料中，選用446號和304號鋼纖維，可滿足使用要求（用量為1%～4%）。其作用是能抑制基質產生裂紋或阻止裂紋擴展，提高料的抗熱震性。實驗證明，冷熱循環(huán)10次后的抗折強度，鋼纖維增強耐火澆注料比未加鋼纖維的澆注料高3～4倍（即提高抗熱震性），在前窯口耐火襯上使用，使用壽命一年以上。因此，在窯口用耐火澆注料中，需加耐熱鋼纖維。應當指出，配制鋼纖維耐火澆注料時，需將鋼纖維均勻混拌在澆注料中，防止鋼纖維成團，否則將降低窯口耐火襯的使用壽命。 　　總之，回轉窯窯口用耐火澆注料的材料組成，應根據其使用條件來確定，并基質料間原位反應、燒結性和體積穩(wěn)定性，從而獲得良好的抗折強度、抗熱震性和耐腐蝕性。同時，適量添加外加劑（物），并合理選擇其品種和用量，才能提高材料的施工性能和使用性能。鋼纖維增強鋁莫來石質耐火澆注料，在窯口使用的作用已初見成效，應大力推廣使用。

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