高鋁磚良好的化學(xué)性能以及它的耐用性都和它的礦物組成以及生產(chǎn)工藝有關(guān)，那么在生產(chǎn)中它的礦物組成又由什么因素來(lái)定呢？

    高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來(lái)石、剛玉和玻璃相。莫來(lái)石理論組成為Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶，呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu)，高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在，熔點(diǎn)為2050℃，硬度為莫氏9級(jí)，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。 以莫來(lái)石礦物組成為基礎(chǔ)，根據(jù)Al2O3含量，可以判斷高鋁磚的相組成。

     磚中Al2O3低于71.8%時(shí)，組成基礎(chǔ)是莫來(lái)石和SiO2，如LZ-48牌號(hào)磚。因含有大量的SiO2在高溫下形成的液相可達(dá)20％～30％；磚中Al2O3超過71.8％時(shí)，多余的Al2O3在高溫下形成剛玉晶體，同時(shí)生成2個(gè)高溫晶相，共熔溫度由低Al2O3含量磚的1595℃上升到1840℃。實(shí)際上，生產(chǎn)中不可能反應(yīng)達(dá)到完全的相平衡狀態(tài)，但形成的玻璃相甚少，存在于晶相的局部間隙中，含量不超過10％。 高鋁磚的高溫機(jī)械性能不完全取決于磚內(nèi)的Al2O3含量，更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數(shù)量，組成與粘度。這些也都是會(huì)影響磚質(zhì)量的因素。