耐火搗打料在盛鋼桶工作層上應用較多，并取得一定的成效。其耐火骨料和粉料為一級或特級礬土熟料，最大粒徑10mm;添加葉蠟石粒或粉時，稱為鋁蠟石質搗打料，添加一級制磚鎂砂粉或冶金鎂砂粉時，則稱為鋁鎂質搗打料，粉料細度為小于0.09mm的占90%以上;采用模數(shù)2.6和密度1.36g/cm3的水玻璃溶液或密度1.26g/cm3的硫酸鋁溶液作結合劑。其配合比見表1所示。

實踐證明，在盛鋼桶上應用較多、效果較好的為鋁鎂質耐火搗打料，其組成也是有變化的。當鎂砂粉用量為9%~12%時，能生成足夠的鋁鎂尖晶石，具有良好的抗渣性，使用壽命較長。

耐火搗打料混練后，模仿風鎬搗打襯體的體積密度。在壓力機上制樣。試樣自然養(yǎng)護3d，進行烘干并作性能檢驗。其檢驗結果，見表2。編號與表1對應。

從表2中看出，水玻璃耐火搗打料比硫酸鋁耐火搗打料好些。在水玻璃耐火搗打料中，編號2即鋁鎂質耐火搗打料的性能，是比較好的。其抗渣性好、荷重軟化溫度和高溫耐壓強度較高，特別是1400℃燒后耐壓強度達到了 105.9MPa，但燒后線收縮較大，達到2.21%。

該料在高溫下能生成鋁鎂尖晶石，交錯生長，體積膨脹，且系耐火礦物，因此可提高其使用性能;鋁蠟石質耐火搗打料的特點是燒后呈膨脹，其值達到2.32%，使用時內襯不黏渣，所以適宜作盛鋼桶內襯，但高溫耐壓強度和荷重軟化溫度較低，則影響其使用;鋁質耐火搗打料的有關性能，介于二者之間，也能在鋼包上使用。