定徑水口損壞原因主要有：

(1)定徑水口擴(kuò)徑

定徑水口主要用于中間包無(wú)塞棒澆注。澆注速度取決于中間包鋼水液面的高度和定徑水口的孔徑。在鋼水液面恒定的條件下，澆注速度完全取決于定徑水口的孔徑大小了。由此可見(jiàn)，要求定徑水口的孔徑，在全程澆注過(guò)程中，必須保持基本不變才行。

由于定徑水口是用ZrSiO4和ZrO2制成的，在水口中含有SiO2，在澆注含錳較高的鋼種時(shí)，鋼中的錳會(huì)與水口中的SiO2生成低熔點(diǎn)的硅酸錳(MnOSiO2)，被鋼水沖走，造成蝕損擴(kuò)徑。

還由于鋯質(zhì)材料不易燒結(jié)，有時(shí)添加有助燒結(jié)劑，這樣也降低了水口的抗侵蝕性，造成水口擴(kuò)徑。

再者，如果水口燒結(jié)程度不好，水口強(qiáng)度較低，使其耐侵蝕和耐沖刷性降低，使水口擴(kuò)徑。

解決辦法是根據(jù)澆注鋼種和澆注時(shí)間，選擇不同鋯含量的定徑水口。二般來(lái)說(shuō)，定徑水口的耐侵蝕性和使用壽命，基本上取決于定徑水口中的鋯含量。鋯含量越高，使用壽命越長(zhǎng)。

(2)定徑水口炸裂

引起定徑水口炸裂的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1)水口烘烤不良。

2)水口受潮沒(méi)有充分干燥。

3)水口的內(nèi)在因素引起的。水口中含有較多的CaO穩(wěn)定的ZrO2，在燒成過(guò)程中，CaO與鋯英石中的Si02反應(yīng)生成單斜鋯和含鈣玻璃，另一方面，ZrO2中的CaO被奪取后，由原來(lái)的立方鋯轉(zhuǎn)變成單斜鋯。單斜鋯的熱膨脹系數(shù)很高，而且升溫與冷卻過(guò)程中，熱膨脹曲線不一致。不僅如此，單斜鋯在1000～1100℃之間轉(zhuǎn)變成四方鋯，伴隨有較大的體積變化，易使制品開(kāi)裂。