煉鋼用耐火材料主要有以下幾方面：
1)轉(zhuǎn)爐用耐火材料
目前轉(zhuǎn)爐的爐帽、出鋼口、前后大面、熔池和爐底均用鎂碳磚；耳軸和渣線部耐火磚 遼寧位使用高強(qiáng)度鎂碳磚。
鎂碳磚中MgO含量一般為70～75％，石墨含量為16～20％，體積密度為2.8～2.9g/cm3，耐壓強(qiáng)度25～30MPa。
高強(qiáng)度鎂碳磚，成分同鎂碳磚，但耐壓強(qiáng)度為30～42MPa。　　　
2)鑒別耐火磚電爐用耐火材料
電爐的爐底、爐坡和熔池為鎂砂整體打結(jié)，或使用鎂碳磚和焦油瀝青結(jié)合的鎂磚；熱點(diǎn)和渣線區(qū)，昆明耐火磚廠使用優(yōu)質(zhì)鎂碳磚；爐門(mén)口兩側(cè)及出鋼El為鎂磚、鉻鎂磚；電爐爐蓋為高鋁磚或高鋁不燒磚。
3)超高功耐火磚規(guī)格尺寸圖片率電爐用耐火材料
超高功率電爐的永久襯為鎂石，爐門(mén)側(cè)柱為鎂鉻磚，渣線為鎂磚，熱點(diǎn)區(qū)為鎂碳磚，爐壁為鎂碳磚，偏心底和熔池為鎂磚，出鋼口為鎂碳磚，電爐蓋為高鋁磚，出鋼孔填料為高鐵白云石填充料。
4)平爐用耐火材料
從各種煉鋼爐的工作狀況可以看出，耐火材料的工作環(huán)境是十分惡劣的，因此，不管使用什么耐火材料，都必須具有以下性能：
(1)耐高溫，具有較高的耐火度。
(2)耐高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷。
(3)煉鋼爐為間歇作業(yè)預(yù)制耐火磚，要求耐火材料具有良好的抗熱震性和抗剝落性。
(4)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受爐體傾動(dòng)和裝入爐料的沖擊作用而不損壞。

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